自动化装配线为定制型，请来电和我们联系。
自动化装配线采用液氮迅速制冷，由箱体、电控和液氮低温技术构成。制冷介质为液氮，可产生-196℃低温冷气流，向低温箱输送冷气。内壁采用不锈钢，特殊保温结构，内部气流组织同箱体构成闭路循环，降温速度快。
自动化装配线的产品特点
简单科学、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可。更安 全可靠，过去热装中，在无法装入的情况下，往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配，这种操作具有一定的危险性，曾有职工在撞击中，将手指撞断。而采用该设备进行冷装，可以实现无人化完成，机械臂只需把零件放入基孔内就可以了。
自动化装配线主要技术参数
·工作温度：-196℃ 或者 室温~-196℃
·设备形式：定制
·有效容积：可选择，可定制
·降低温度：空载几分钟达-196℃
·冷室承重：可定制
·电源：AC 380v
冷装可获得以下优点：
·提高了效率，降低了工人劳动强度。
·制冷速度快，能迅速达到工艺温度。
·无环境污染，制冷介质为氮气。
·工作温度范围宽，无霜。
·控制系统先进，可程序化操作。
·操作简单，维修方便。
自动化装配线适用的对象
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配
汽车机件、发动机零部件装配
各类钢套、铜套、铝套装配
各类销轴、轴承等部件装配。
冷装配与热装配、压入装配相比，优点如下：
1、安 全性
冷装配过程更安 全可靠,工件不易受损。
热装配的工艺现场温度高，容易造成操作人员受伤；压入装配易使工件损坏。
2、工艺性
冷装配质量高，工件定心性好，承载能力强。
热装配的质量不易控制，工件易变形；压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3、操作性
冷装配操作简单方便，经济实用。
热装配工艺繁杂，需工人反复对孔径尺寸进行检测;压入装配要求孔和轴的中心线一致。
